© SEW-Eurodrive
Bei dieser horizontalen Verpackungsmaschine wurde die Pneumatik durch elektrische Komponenten von SEW-Eurodrive ersetzt.

DRUCKLUFTFREIE SCHLAUCHBEUTELMASCHINE

Nutzer von modernen Verpackungsmaschinen fordern technische Lösungen, die sowohl effizient als auch nachhaltig sind. Mit dem StarterSET 616 von SEW-Eurodrive ersetzte das Unternehmen Hugo Beck Maschinenbau in kurzer Entwicklungszeit die Pneumatik durch elektrische Komponenten und erzielte damit deutliche Verbesserungen. Das Ergebnis ist eine druckluftfreie Schlauchbeutelmaschine mit signifikanter Energie- und CO2-Reduzierung, über die sich die Besucher der diesjährigen Fachpack informieren konnten.

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Grundlage für den neuartigen Lösungsansatz ist das StarterSET 616. Es enthält sämtliche Komponenten und Softwaremodule aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C, die in derartigen Maschinen typischerweise eingesetzt werden, und wurde speziell aufgrund der Nachhaltigkeitsanforderungen mit smartem Energiemanagement- und Speichersystem sowie Schrittmotor-Verstellantriebspaketen erweitert. Das Power and Energy Solutions System ermöglicht in Verbindung mit den Softwaremodulen von SEW ein intelligentes Energiemanagement. Das führt zur Stabilisierung der Energieversorgung und Überbrückung von kurzzeitigen Spannungseinbrüchen von mehreren Sekunden, bis zu 90 Prozent reduzierten Spitzenlasten sowie zu kontrolliertem Halt bei längerem Stromausfall. Damit lässt sich die Maschine auch in Regionen oder Ländern ausfallsicher einsetzen, in denen das Versorgungsnetz nicht stabil oder gar ein Stromausfall zu erwarten ist.

Durch die Reduzierung der Spitzenlasten konnte der Querschnitt der Versorgungsleitung gegenüber dem Vorgängermodell erheblich verkleinert werden. Auch die Anschlussleistung und der Gesamtenergiebedarf der Maschine sanken deutlich und reduzieren sowohl Kosten für Infrastruktur der Energiebereitstellung als auch für den Energiebedarf beim Betrieb.

Bisher wurden Bewegungen wie Schneiden und Klemmen in der Verpackungsmaschine klassisch mit Druckluft realisiert. Hierfür kommen jetzt Schrittmotoren zum Einsatz, die mit der neuen Busklemme aus dem I/O-System-Portfolio von SEW angesteuert werden. So konnte auf alle pneumatischen Komponenten wie Ventilinsel, Druckluftminderer oder Luftfilter komplett verzichtet werden. Zusätzlich durch die Substitution der druckluftbetriebenen Aktuatoren entfällt die Wartung dieser Komponenten. Die Maschine lässt sich nur mit einem Stromanschluss jetzt einfacher und flexibler in die Produktionsumgebung einbinden. Trotz der komplexen Umbauten konnten mit dem standardisierten StarterSET die Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten der Verpackungsmaschine minimiert werden.

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