EISELE VERKÜRZT TIME-TO-MARKET DURCH 3D-DRUCK
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Als Spezialist für Anschlusskomponenten entwickelt Eisele neben konventionellen Bauteilen auch kundenspezifische Sonderlösungen für nahezu jede Anwendung. Inzwischen erweitern mehr als 2.000 davon das Programm. Jetzt haben Maschinen- und Anlagenbauer die Möglichkeit, die individuell entwickelten Anschlüsse im Vorfeld aus Polymeren in 3D drucken zu lassen und auf die Anwendungsparameter hin abzugleichen.
In Teilen ermöglicht das neue Druckverfahren auf Basis von Duroplasten auch die zügige Herstellung von Funktionsmustern. Das ist ein deutliches Plus für all jene Kunden, die ihre individuell angepassten und durch Eisele konstruierten Anschlusskomponenten erstmals zu Testzwecken an einer Maschine oder Komponente integrieren möchten. Mit der Caligma 200 gedruckte Muster zeigen eine nachweislich exzellente Oberflächengüte, was bei der Abdichtung zu hervorragenden Ergebnissen führt. Über effektives Prototyping lassen sich zudem nahezu 100 Prozent aller Funktionalitäten der Verbindungstechnologien präzise nachbilden. Das begünstigt eine schnelle Entscheidungsfindung für die Serienfertigung von Produkten.