© Frieder Daubenberger
Der Kartonierer von Tören mit neuem Vertikalmagazin folgt der klassischen Anordnung mit Aufrichter, Füller und Verschließer.
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Bei dem Format mit 12ct-Schachteln liegen im Vertikalmagazin zwei Stapel Kartonzuschnitte hintereinander.
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Mithilfe von Robotern werden die Schlauchbeutel mit den Waffelkeksen gruppiert und senkrecht in die Faltkartons eingesetzt.
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Aus der Maschine fährt ein Band in den Stapel hinein, hebt eine kleine Menge Zuschnitte ab und legt sie in einen Zwischenpuffer.

KARTONIERER FÜR WAFFELKEKSE

Viele Kunden werden bei Schubert zum Wiederholungstäter. So auch der türkische Schokoladenproduzent Tören, der sich auf der Suche nach einer automatisierten und hochflexiblen Lösung erneut für eine Verpackungsanlage der Crailsheimer entschied. Die Waffelkekse werden jetzt von einem Kartonierer mit A3-Aufrichter verpackt. Das Besondere: Trotz der einbahnigen Aufrichtung der Waffelschachteln erreicht die Maschine die gleiche Leistung wie mehrbahnige Aufrichter, ist aber deutlich kostengünstiger.

 

 

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Der türkische Schokoladenspezialist Tören ist ein Senkrechtstarter, der in seiner relativ jungen Firmengeschichte ein stetiges und beeindruckendes Wachstum verbucht. 2003 gegründet, konnte das Unternehmen vergangenes Jahr sein mittlerweile 20jähriges Firmenjubiläum begehen. Sein vielseitiges Sortiment wie Schokoladentafeln, Waffeln, Puffreissnacks und Schokoriegel exportiert Tören in 50 Länder und begeistert damit Sü.warenliebhaber auf der ganzen Welt.

Um seine zahlreichen Produkte und verschiedenen Formate kostengünstig, flexibel und effizient zu verpacken, setzt Tören schon seit vielen Jahren auf die hochmodernen und flexiblen Verpackungsmaschinen der Gerhard Schubert GmbH. Als es jetzt darum ging, eine alte Maschine für die Verpackung seiner Waffelkekse zu ersetzen und dabei eine höhere Effizienz und bessere Verfügbarkeit zu erreichen, entschied sich Tören für einen Kartonierer mit A3-Aufrichter inklusive völlig neuem Vertikalmagazin von Schubert.

Aufrichten mit 60 Takten pro Minute

Die Waffelkekse von Tören befinden sich bereits in Schlauchbeuteln mit verschiedenen Längen und werden auf dem neuen Kartonierer in Schachteln mit angehängtem Deckel verpackt. Der Kartonierer entspricht dem bewährten kompakten und gleichzeitig flexiblen Schubert-Layout und besteht aus den drei Teilmaschinen Aufrichter, Füller und Verschließer. Die Zuführung der Kartonzuschnitte erfolgt über das neu konzipierte Vertikalmagazin, in welchem die Zuschnitte frei gestapelt aufeinander liegen. Aus der Maschine fährt ein Band in diesen Stapel hinein, hebt ein kleine Menge Kartonzuschnitte ab und legt sie in einen Zwischenpuffer.

Aus dem Zwischenpuffer werden die Zuschnitte von unten mittels Vakuum einzeln abgezogen und an einen Schieber übergeben, der sie an Leimdüsen vorbei zu einem Faltkasten befördert. Dort saugt ein Stempel die beleimten Zuschnitte erneut an, drückt sie zum Aufrichten durch den Faltkasten und setzt sie auf einem Vakuumtransporteur zum Weitertransport in die Füllstation ab. Adnan Akman, Sales Account Manager bei Schubert, ergänzt: „Normalerweise beinhalten Kartonierer mit dieser Leistung einen mehrbahnigen Aufrichteprozess.

Mit dem neuen A3- Aufrichte-Aggregat haben wir jedoch eine Maschine mit einer einbahnigen Aufrichtung realisiert. Dadurch sind weniger Roboteraggregate notwendig, was das Maschinendesign insgesamt kostengünstiger macht. Dennoch erreicht die Verpackungsanlage die gleiche Leistung wie mehrbahnige Aufrichter, eine Tatsache, auf die wir sehr stolz sind.“ Die in Schlauchbeuteln verpackten Waffelkekse kommen aus zwei Schlauchbeutelmaschinen und laufen zweibahnig in zwei Gruppierketten in die Maschine ein. Von dort aus nimmt sie ein F2-Roboter auf und stellt je zweimal zwölf Stück senkrecht, das heißt auf der langen Kante, auf den Gruppiertisch. Dort werden die Schlauchbeutel zu je einer Lage à zwölf Schlauchbeutel pro Schachtel zusammengeschoben.

Ein zweiter F2-Roboter nimmt die Ein zweiter F2-Roboter nimmt diezwei Lagen auf und setzt sie in die Schachteln auf dem Vakuumtransporteur. Im letzten Schritt werden die Schachteln, die über einen angehängten Deckel verfügen, verschlossen und aus der Anlage herausgefahren.

Verpacken verschiedener Formate

Wie bei allen Schubert-Maschinen wurde auch bei dem neuen Kartonierer für Tören das Thema Flexibilität großgeschrieben. Denn der türkische Sü.warenhersteller verpackt dort Waffelkekse in fünf verschiedenen Formaten: Vier der Produkte werden in 24ct- Kartonagen verpackt, ein Produkt zusätzlich in eine 12ct-Kartonage. Dabei verpackt der Kartonierer 660 Produkte pro Minute, beziehungsweise bis zu 55 Schachteln pro Minute. Ein Vorteil hinsichtlich der Flexibilität ist auch der A3-Aufrichter. Denn werden auf der Maschine neue Formate gefahren, ist kein neues Magazin notwendig, da der Vertikalpuffer des A3-Aufrichters verschiedenste Kartonzuschnitte aufnimmt. Nur der Faltkasten und der Stempel zum Aufrichten müssen getauscht werden. Außerdem wurde bei der neuen Anlage viel Wert auf einfache Roboterwerkzeuge gelegt, die teilweise per 3D-Druckverfahren hergestellt wurden.

Alle Komponenten zusammen ergeben eine äußerst flexible, kostengünstige und gleichzeitig hocheffiziente Anlage, mit der Tören sehr zufrieden ist. Mehmet Tören erklärt: „Der Sü.warenmarkt ist sehr schnelllebig. Und wenn ein bestimmtes Produkt wie beispielsweise unsere Waffelkekse bei Kunden gut ankommt, erwarten sie häufig Produktvarianten. Daher war es uns extrem wichtig, eine flexible Maschine zu kaufen, bei der Formatwechsel schnell und einfach durchzuführen sind. Mit dem Kartonierer von Schubert wurden unsere Anforderungen zu unserer vollsten Zufriedenheit erfüllt.“ 


Diesen Artikel finden Sie in LT 7-8/2024 auf den Seiten 10 und 11.

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