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© Dinnissen
Das neue Aeolus Pneumatic Lactose Transport System sorgt für Zeitersparnisse bei hygienischen Produktionsprozessen.
HYGIENIC DESIGN
PRODUKTION

KEINE ABLAGERUNG VON LAKTOSE

Dinnissen hat eine innovative Lösung für den pneumatischen Transport von Materialien mit Milchzuckerbestandteilen herausgebracht: das Aeolus Pneumatic Lactose Transport System. Das patentierte Design der Bögen und Verbindungsstücke verhindert die Ansammlung von Laktose während des Produktionsprozesses und reduziert den Reinigungsbedarf erheblich. Dadurch werden die Ausfallzeiten drastisch reduziert und gleichzeitig die Produktqualität und Hygiene optimiert.

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Das Aeolus Pneumatic Lactose Transport System wurde in Kooperation mit FrieslandCampina, einem der größten Molkereiunternehmen der Welt, entwickelt. Die Ablagerung von Laktose in Transportleitungen stellt ein schwieriges Problem in der Lebensmittelindustrie dar. Um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten, werden milchzuckerhaltige Produkte oftmals in hygienischen Produktionsprozessen verarbeitet. Aufgrund der strengen Hygieneanforderungen ist die Reinigung von pneumatischen Transportsystemen ein zeit- und arbeitsintensiver Arbeitsschritt im Prozess. Die Rohrleitungen und die vielfältigen Komponenten des Fördersystems müssen demontiert, mit heißem Wasser gründlich gereinigt und anschließend getrocknet werden.

Dieser Reinigungsprozess dauert mehrere Tage und muss alle acht Wochen wiederholt werden. Das neue Aeolus-System wirkt der Anreicherung von Laktose entgegen und reduziert so die Notwendigkeit zur Säuberung der gesamten Anlage. Dies kann zu einem Zeitgewinn mit bis zum Faktor Zwölf führen aufgrund der Einsparung der kontinuierlichen Reinigung im Prozess.

Das Aeolus-Konzept trägt ebenfalls zur Verbesserung der Produktqualität bei. Da sich keine Laktose mehr ansammelt, wird der Durchlauf im System nicht gestört durch eine Verengung im Rohr des pneumatischen Förderungssystems. Der Durchlauf im pneumatischen Fördersystem bleibt konstant und so kommt es zu keiner Reduzierung der Durchlaufzeit innerhalb der Anlage.

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