BIOREAKTOREN UNTERSCHIEDLICHER GRÖSSE

Der Fermentationsprozess umfasst die Zufuhr von Nährstoffen, die Regelung von Temperatur, pH-Wert und anderen Umgebungsbedingungen, um optimale Wachstumsvoraussetzungen für die Mikroorganismen zu schaffen. Dabei werden biochemische Reaktionen ausgelöst, die zur gewünschten Produktbildung führen. Es gilt: Je wohler sich die beschriebenen Organismen fühlen, desto besser arbeiten sie.

Moderne Fermenter, wie die von Ruland, sind mit fortschrittlicher Sensorik, Automatisierungstechnologie und Kontrollsystemen ausgestattet, um eine präzise Steuerung dieser komplexen Verfahrensabläufe und eine genaue Dokumentation und Überwachung der Herstellungsprozesse zu ermöglichen. Ergänzt werden die eigentlichen Fermenter durch Anlagensysteme für die Annahme, Lagerung und das Ansetzen von Rohmaterialien sowie sterile Animpf-, Dosier- und Zugabesysteme sowie unterschiedliche Rühr- und Begasungseinheiten. Auch das Downstream-Equipment mit Entleerung, Filtration, Separation oder Lagerung ist Teil des breiten Spektrums. Flexibilität und Skalierbarkeit der gesamten Fermentationsprozesse ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, von kleinen Laborchargen bis zu industriellen Großproduktionen.

Schlüsselrolle in der Industrie

Die Anwendungsbereiche von Fermentern erstrecken sich über verschiedene Branchen, von der Pharma- und Lebensmittelindustrie über die Kosmetikindustrie bis zur chemischen Industrie. Ruland setzt nicht nur aus Gründen der Effizienzsteigerung auf die kontinuierliche Weiterentwicklung von Fermenter-Technologien, sondern auch für die Realisierung nachhaltiger und umweltfreundlicher Produktionsverfahren, die dadurch unterstützt werden. Insgesamt sind Fermenter unverzichtbare Werkzeuge, die die Grundlage für viele Fortschritte in der Biotechnologie bilden, Produktinnovationen wie vegane Alternativen ermöglichen und die Herstellung von konventionellen Produkten voranbringen.